Explicación de varias razones comunes para el corte excesivo de piezas de trabajo
Si la pieza se sobrecorta, si se programa manualmente, significa olvidarse de tener en cuenta el radio de la herramienta en la programación. Se produce por descuido. Si se trata de programación de software, puede ser la alineación de la herramienta seleccionada, no la tangente, ambos métodos de programación harán que la pieza de trabajo se sobrecorte.
2. El sobrecorte de la pieza de trabajo también es una falla en la selección de la herramienta. Por ejemplo, en el programa se usa una fresa con un diámetro de 16 mm, pero se usa una fresa de 20 mm. El conjunto se vuelve más pequeño. Esto requiere verificar cuidadosamente si el diámetro de la herramienta es razonable antes del procesamiento y no correr riesgos.
3. Otra razón para el sobrecorte de la pieza de trabajo es la entrada incorrecta del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo cuando se establece la posición cero. Asegúrese de recordar compensar un valor de radio de la barra de posición cero, la entrada de la compensación de la herramienta es incorrecta, la longitud de la herramienta y la compensación del radio de la herramienta deben ingresarse correctamente. Si la entrada de la longitud de la herramienta es de 0,5 mm de largo, la pieza de trabajo ser 0,5 mm más, y no se utilizará directamente para piezas de trabajo grandes. Se debe considerar si la compensación del radio de la herramienta es positiva o negativa antes del mecanizado. La pieza de trabajo está sobrecortada.