¿Peek tecnología de procesamiento de materiales?
El material PEEK es un plástico de ingeniería especial termoplástico de alto rendimiento y alta temperatura con buenas propiedades mecánicas, resistencia química, resistencia a la abrasión y resistencia a la hidrólisis.
Al procesar materiales de PEEK, se deben considerar completamente las características de los materiales de PEEK y se deben realizar los ajustes necesarios en el uso de herramientas y parámetros de procesamiento. Especialmente para materiales PEEK con un tamaño ligeramente mayor, se debe realizar un tratamiento térmico después del mecanizado en bruto para eliminar la tensión interna y evitar que el material explote. Las piezas se deforman y finalmente se procesan productos calificados de alta calidad.
Torneado. De acuerdo con el procesamiento de diferentes grados de materiales PEEK para elegir herramientas de procesamiento, generalmente puede elegir herramientas de carburo cementado de uso general YW1 o YW2, es mejor elegir herramientas de diamante. La dureza y la rigidez del acero de alta velocidad (cuchillo de acero blanco) son demasiado bajas y es fácil de usar. Se debe utilizar refrigerante durante el mecanizado para reducir el desgaste y la conducción de calor; de lo contrario, durante el mecanizado, la alta temperatura causada por la fricción entre la herramienta y la cara del extremo del producto hará que el material se derrita. Para procesar piezas de paredes delgadas, debido a su poca rigidez y poca resistencia, si se sujeta directamente con las mordazas del mandril de tres mordazas, es fácil producir deformaciones, aumentar el error de forma de la pieza y la circunferencia de la pieza no se puede garantizar. Por lo tanto, se deben utilizar métodos de sujeción como manguitos abiertos o mandriles de resorte cuando se procesan productos de paredes delgadas. También es posible cambiar la dirección de la fuerza de apriete, pasando de apriete radial a apriete axial, es decir, apriete con algunas herramientas de prensado. Elija la cantidad de corte razonablemente. La cantidad de corte tiene el mayor impacto en la cantidad de corte. Por lo tanto, la cantidad de corte y la velocidad de corte debe reducirse al cortar manguitos de paredes delgadas. Aumentar correctamente el ángulo de inclinación al tornear materiales de PEEK puede hacer que la herramienta de torneado sea afilada, facilitar la eliminación de virutas, reducir la fricción entre el corte y la cara de inclinación y reducir la fuerza de corte y el calor de corte. El aumento adecuado del ángulo de inclinación de la hoja puede aumentar el ángulo de inclinación real de la herramienta de torneado, reducir el arco del filo y mejorar el filo de la herramienta. De este modo se reduce la fuerza de corte y el calor de corte. Según la característica de que la capacidad de carga axial del manguito de pared delgada es mayor que la capacidad de carga radial, el aumento apropiado del ángulo de entrada puede reducir la fuerza de retroceso y reducir la deformación de la pieza de trabajo. El aumento adecuado del ángulo de deflexión secundario puede reducir la fricción entre el borde de corte secundario y la pieza de trabajo y reducir el calor de corte. Reducir adecuadamente el radio del arco de la punta de la herramienta puede reducir la fuerza de retroceso y, por lo tanto, reducir la deformación de la pieza de trabajo, pero no debe ser demasiado pequeña. Si es demasiado pequeño, afectará la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo y reducirá el área de disipación de calor dela punta de la herramienta.
Procesamiento de fresado. Al fresar, la velocidad de alimentación debe ser pequeña y el refrigerante debe ser suficiente; de lo contrario, la superficie del producto se decolorará y amarilleará cuando el calor de corte generado sea demasiado grande; intente utilizar la fresa de extremo con gran ángulo de inclinación, buena eliminación de viruta y nitidez; Al sujetar, se debe prestar plena atención a la deformación del producto después del procesamiento, y la fuerza de sujeción y el método de sujeción de la pieza de trabajo deben controlarse adecuadamente.
Procesamiento de perforación. No es posible perforar directamente con un taladro grande. Primero puede perforar con un taladro con un diámetro de menos de 10 mm, luego usar una herramienta de perforación más pequeña para perforar y, finalmente, usar una herramienta de perforación grande para perforar; al perforar, debe retraer repetidamente la fila de brocas. Papas fritas; Es necesario asegurarse de que el fluido de corte se enfríe lo suficiente y a tiempo para reducir rápidamente el calor, reducir adecuadamente la velocidad de avance de la perforación y, cuando la broca esté desgastada, la broca debe repararse a tiempo.
Se debe prestar especial atención al roscar materiales de procesamiento de roscas. El material PEEK es más resistente al desgaste y el desgaste por roscado será muy rápido, por lo que el tamaño de la rosca debe comprobarse con frecuencia. Una vez que el grifo se desgasta, el producto se deforma fácilmente o incluso se agrieta debido al aumento de la fuerza de extrusión. Al roscar, el grifo debe estar cubierto con refrigerante o aceite de roscado, y la velocidad de alimentación debe ser pequeña. Al roscar agujeros profundos, intente golpear varias veces en segmentos.
GZ IDEAL tiene muchos años de experiencia en la producción y procesamiento de productos PEEK. Puede realizar moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo por compresión y moldeo por mecanizado. De acuerdo con los dibujos del cliente y los requisitos de las muestras, desarrolla y fabrica moldes de inyección y compresión, y personaliza varias especificaciones, piezas de PEEK y productos terminados con una amplia gama de usos.