¿Qué propiedades se requieren al seleccionar moldes de inyección y materias primas de acero?
En el proceso de procesamiento de moldes de inyección, la selección de materias primas desempeñará un papel importante en la vida útil general del molde de inyección y la calidad de los productos plásticos producidos, entonces, ¿qué requisitos de rendimiento deben cumplirse al seleccionar el molde de inyección Jiangyin para ¿Procesar materias primas de acero?
1. Buena dureza superficial y resistencia al desgaste.
La dureza del molde de inyección suele ser inferior a 50-60 HRC, la dureza de la superficie del molde tratado térmicamente es alta, el molde en el trabajo debido al llenado y flujo del moldeo por inyección para soportar una mayor tensión de compresión y fricción, se requiere el molde Para mantener la precisión de la forma y la estabilidad de la precisión dimensional, aumentar la vida útil del molde, la resistencia al desgaste del molde depende de la composición química del acero y la dureza del tratamiento térmico, fortaleciendo así la dureza del molde. Puede fortalecer su resistencia al desgaste.
2. Buena maquinabilidad
La mayoría de los moldes de inyección, además del procesamiento EMD, también necesitan ser cortados y reparados para aumentar la vida útil de las herramientas de corte, fortalecer el rendimiento de corte, los moldes de inyección para reducir la rugosidad de la superficie y la dureza del acero del molde de inyección para ser adecuada.
3. Buena estabilidad térmica
La forma de las piezas del molde de inyección suele ser más compleja y es difícil de procesar después del enfriamiento, por lo que debe seleccionarse lo más posible con buena estabilidad térmica, cuando el molde se procesa después del tratamiento térmico debido al pequeño coeficiente de la expansión lineal, la deformación del tratamiento térmico es pequeña, la diferencia de temperatura causada por la tasa de cambio de tamaño es pequeña, la estructura metalográfica y el tamaño del molde son estables, se pueden reducir o no procesar.
4. Buen rendimiento de pulido
Se requiere que el valor de rugosidad de la superficie de la cavidad del modelo de moldeo por inyección sea menor que el nivel de Ra0.1~0.25, se requiere que la superficie óptica sea Ra<0.01nm, la cavidad se debe pulir, reducir el valor de rugosidad de la superficie, el acero seleccionado para este propósito requiere menos material, calidad de procesamiento de moldeo por inyección variada, estructura fina y uniforme, y no debe haber marcas de viruela ni defectos de piel de naranja durante el pulido.
A medida que la gente tiene requisitos cada vez más altos para los productos plásticos, se plantean muchos requisitos para la apariencia, el rendimiento, el costo y otros aspectos de los productos. Por lo tanto, también es necesario que los moldes de inyección se adapten continuamente al desarrollo de nuevas tecnologías y realicen las mejoras correspondientes sobre la base original.