Análisis de las causas de abolladuras y blanqueamiento en el procesamiento del molde plástico Guangzhou Ideal.
¿Tiene algún conocimiento sobre el procesamiento de moldes de inyección? Es posible que muchas personas básicamente no lo comprendan. De hecho, en los últimos años, el desarrollo de la industria de procesamiento de moldes de inyección en China es relativamente bueno y el espacio para el desarrollo de productos de procesamiento de moldes de inyección también es relativamente grande, lo que ha cambiado el método de procesamiento y ha brindado una gran comodidad a la producción. Por lo tanto, es posible que la gente no esté expuesta a él, pero aún es necesario comprender algunos de sus conocimientos, al menos para no parecer insular. A continuación, lo llevaré a comprender los conocimientos relevantes sobre el procesamiento de moldes de inyección de plástico de Guangzhou Ideal en forma de preguntas y respuestas.
1. ¿Qué factores se deben considerar al elegir la superficie de separación del molde de inyección de plástico Guangzhou Ideal? La superficie de separación se selecciona principalmente teniendo en cuenta la conveniencia de extraer y extraer núcleos.
2. ¿Cuáles son los componentes básicos del molde de inyección de plástico Guangzhou Ideal? Los componentes básicos del molde de inyección de plástico Guangzhou Ideal son: base del molde, cavidad del molde, núcleo del molde, placa de presión, columna guía de posicionamiento y componentes del sistema de refrigeración por agua.
3. ¿Cuáles son los materiales comúnmente utilizados para el marco del molde del molde de inyección de plástico Guangzhou Adil? Los materiales comúnmente utilizados de la base del molde son: S55, S45, S50, etc.
4. ¿Por qué proceso de tratamiento térmico debe pasar generalmente el molde de inyección de plástico Guangzhou Ideal? El procesamiento de moldes de inyección generalmente necesita pasar por procesos de tratamiento térmico como enfriamiento, revenido y nitruración, etc.
5. ¿Qué es un agente desmoldante? ¿Cuáles son los agentes de liberación más utilizados? ¿Cual es el rol? El agente desmoldeante es un agente oleoso que se recubre en la superficie del molde, lo que puede hacer que la pieza de trabajo se desprenda fácilmente después del pegamento. Los agentes desmoldantes de uso común son secos, neutros y aceitosos; cuanto mayor sea el aceite, mayor será el impacto en el efecto superficial de la pieza de trabajo.
Las condiciones de operación y los modos de falla de los moldes de plástico están en gran medida relacionados con los requisitos básicos del procesamiento de piezas de moldeo por inyección de plástico para el procesamiento de moldes. En primer lugar, los requisitos de apariencia de las piezas de moldeo por inyección de plástico son altos y los requisitos de los productos de moldeo por inyección son más altos, por lo que el valor de rugosidad de la superficie de procesamiento del molde es muy pequeño, generalmente en R3 0, 2-0. 0255 mo menos, una pequeña cantidad de desgaste o corrosión lo hará ineficaz. Por lo tanto, es necesario pulir desde cero para poder seguir utilizándolo. En segundo lugar, se requiere la precisión dimensional y la precisión de coincidencia mutua de las piezas moldeadas procesadas por el molde para garantizar que las costuras estén bien ajustadas y para evitar la humedad o la apariencia de las piezas moldeadas por inyección de plástico que muestran marcas de costura. Porque si quedan rastros, también puede afectar el uso normal posterior. Las plantas de procesamiento de moldes de plástico también prestan especial atención a estos aspectos cuando fabrican dichos productos.
Cuando el molde de plástico tiene abolladuras, se debe principalmente a las siguientes tres razones:
Primero, el enfriamiento del molde es insuficiente y la falta de tiempo de enfriamiento provocará una deformación severa;
En segundo lugar, la falta de presión de connotación de moho también presentará esta situación;
En tercer lugar, el grosor de cada parte del producto no es el mismo; en tal situación, el método de tratamiento habitual es reducir la temperatura del cilindro y la temperatura del molde, enfriar a la fuerza el lugar donde se produce la abolladura y maquillar la abolladura. localmente, y controlar la diferencia en el espesor del producto planificado.
Cuando se blanquean productos de plástico, existen principalmente las siguientes razones:
Primero, presión excesiva en el ajuste;
En segundo lugar, el desmoldeo es deficiente. En este caso, el método de tratamiento general consiste en prestar atención a la pendiente del desmolde a cumplir al planificar el molde de plástico, y al fabricar el molde, es necesario asegurarse de que la cavidad del molde permanezca brillante y el real. El tiempo de procesamiento debería reducir inmediatamente la presión de inyección.