Este día para que los amigos hablen sobre los pasos básicos del moldeo por inyección, el moldeo por inyección es una habilidad de fabricación muy popular, la realización del proceso no se puede separar de tres pasos básicos, respectivamente diseño del producto, diseño del molde y proceso de fabricación, que se componen de tres elementos de contorno del moldeo por inyección. ¿Qué tipo de habilidades pueden promover la mejor realización de estos vínculos laborales?
El diseño de productos es un aspecto intenso del proceso de fabricación del moldeo por inyección. El diseño preciso consiste en lograr el objetivo deseado a un nivel agradable, pero puede requerir mucha creatividad. El diseño del producto generalmente se realiza mediante la aplicación de diseño asistido por computadora y algunas técnicas específicas para evitar el error de precios altos en el proceso de diseño del producto, decisiones de espesor de pared lo más simétricas posible y transición gradual de un espesor a otro cuando se producen cambios de espesor. inevitable.
Igualmente intenso es evitar presiones del diseño arquitectónico, como ángulos de 90 grados o menos. Un equipo de ingenieros de diseño cualificados podrá trabajar en conjunto para diseñar y mejorar una variedad de soluciones para satisfacer la complejidad de un proyecto específico, proporcionando una base sólida para la implementación fluida del moldeo por inyección.
En el proceso de moldeo por inyección, no se puede ignorar otro diseño de molde, ya que el diseño general del producto, el diseño del molde es otra oportunidad en el proceso de inyección para protegerse contra las deficiencias. Un esquema de diseño inadecuado provocará problemas de desmoldeo y gastará mucho tiempo y dinero.
Cuando un producto ha sido diseñado, desarrollado y moldeado con precisión, es hora de comenzar una fabricación realista, que es la base del proceso de moldeo por inyección. El material termoestable o termoplástico en forma de gránulos se pasa a través de la tolva hacia el cilindro calefactor, el plástico se calienta a la temperatura preestablecida mediante un tornillo grande a través de la puerta y el molde.
Una vez que lleguen al molde, las partículas permanecerán en su lugar para aplicar la presión adecuada durante el período de enfriamiento programado. Después de alcanzar el tiempo necesario, se puede formar el molde. Este ciclo se repite una y otra vez y se puede utilizar para fabricar piezas de inyección a granel.
En resumen, el proceso de moldeo por inyección debe tener un plan perfecto como guía para crear un molde hermoso, de alto cumplimiento y eficiencia para la preparación de fabricación. Agregue comunicación útil y brinde transparencia durante todo el proceso de diseño, obteniendo así piezas sublimes de moldeo por inyección.
La precisión del molde de plástico se refleja principalmente en la precisión del mecanizado de las piezas del molde y la precisión de coincidencia de las piezas del molde asociadas, que es un índice general. Las piezas de molde de plástico de alta calidad son la condición para garantizar la precisión del molde, pero sin un buen dispositivo de molde, no se pueden fabricar moldes de alta precisión. Aunque la tecnología de procesamiento del molde es limitada, la precisión del molde ordinario debe coordinarse con la precisión de las piezas del producto.
La precisión del troquel medida en condiciones de no funcionamiento es la precisión estática del troquel. En condiciones de trabajo, afectadas por las condiciones de trabajo, el valor de precisión estática del molde de plástico de Wuhan cambia, lo que se denomina precisión dinámica y estática. La precisión dinámica y estática de la matriz tiene un papel práctico en la fabricación práctica.
Los principales componentes que afectan la precisión del molde de plástico de Wuhan son los siguientes.
(1) Precisión del producto. La precisión de las piezas de trabajo del molde es mayor que la de las piezas del producto. Cuanto mayor sea la precisión de las piezas del producto, mayor será la precisión de las piezas de trabajo del troquel. La precisión del molde no sólo afecta simplemente a la precisión de las piezas del producto, sino que también tiene un gran impacto en el ciclo de fabricación y el coste de fabricación del molde.
(3) El nivel técnico del instalador del molde. La garantía de precisión del troquel necesita un instalador de troqueles de alto nivel para lograrla, especialmente el hermoso valor de rugosidad de la superficie del acabado del troquel depende principalmente del instalador de troqueles. Por tanto, el nivel técnico del instalador del molde es el componente de tensión que afecta la precisión del molde.