¿Cuál es el motivo del color de inyección inestable de los productos plásticos?
1. En primer lugar, se comprueba la temperatura de la máquina de moldeo por inyección. El color es inestable, lo que está relacionado con la temperatura alta y baja de la máquina de moldeo por inyección. Al procesar la carcasa de plástico, primero se debe comprobar.
2. El ajuste de la contrapresión es demasiado grande, el ciclo de producción es inestable, el ciclo de producción es inestable y el color puede cambiar al conducir o detenerse.
3. El mezclador no mezcló el tóner con las materias primas según el proceso de mezcla. Por ejemplo, la falta de tiempo, la inconsistencia en el método o el orden de las entradas pueden provocar colores desiguales. Esta es también una de las razones por las que el color es inestable, por lo que también es importante comprobarlo al procesar tripas de plástico.
color de botella de plástico
4. Debido a la alta humedad de la materia prima, la viscosidad interna no se ha extendido y el color final del procesamiento del plástico será inestable.
5. La cantidad de materiales de boquilla reutilizados es pequeña, lo que tiene un mayor impacto en las piezas moldeadas por inyección de colores claros.
6. La variedad de materias primas es inconsistente. Dado que el color base de cada materia prima es diferente, el color de la misma hoja de inyección de tóner es diferente. Incluso si se trata del mismo proveedor, puede haber algunas variaciones en el color de fondo dependiendo del número de lote de materias primas. Por lo tanto, para los productos que requieren desviación de color, se debe controlar que el color de fondo de cada lote de materia prima sea consistente o no.
7. La calidad del tóner es demasiado mala y el color es inestable si el tóner no es resistente al calor o no es adecuado para materias primas.